油位一定要保證視油孔的1/2（保證其潤滑）；
排氣溫度根據(jù)看
制冷劑來看（
R22不得高于145℃）；
吸氣溫度一定要比蒸發(fā)溫度高5-15℃（庫溫減5-10℃）；
吸氣溫度和庫溫相差0-5℃比較合適的。(對應(yīng)查表)
油
分離器能自動回油，油溫正常應(yīng)該在40-60℃；
壓縮機油壓應(yīng)比吸氣壓力高0.15-0.3MP
二、故障排除：
1、壓縮機在運行中突然停止工作
低油位，低于保護(hù)值繼電器動作（油分和油過濾是否正常工作）；
排氣壓力過高，高于保護(hù)值繼電器動作（查看
冷凝器散熱情況）；
潤滑油壓力過低，壓差保護(hù)繼電器動作（檢查潤滑系統(tǒng)）；
電機過載，（測電流，調(diào)整機組負(fù)荷使其恢復(fù)正常）；
2、壓縮機運行時排氣壓力過高
冷凝散熱不足（檢查冷凝設(shè)備，水流或者風(fēng)度）；
冷凝器積油過多（泄出積油）；
系統(tǒng)內(nèi)有空氣（放空法在冷凝器最高端排下）；
系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過多（泄掉多余的制冷劑）；
3、壓縮機濕沖程（壓縮機掛霜）
膨脹閥開啟過大，回氣帶液（調(diào)整膨脹閥）；
電磁閥失靈，停機后繼續(xù)供液。（更換或維修電磁閥）；
制冷劑過多，蒸發(fā)不良（泄出多余的制冷劑）；
膨脹閥感溫包捆綁的不好或者錯誤（按膨脹閥說明書捆綁）；
4、壓縮機不能正常啟動
壓縮機保護(hù)性停機，沒處理好，繼電器沒復(fù)位，但是要找出原因；
電源斷電，熔斷器燒了（檢查電源和熔斷器）；
啟動繼電器或接觸器接觸不好（更換或者修理）；
壓力控制器設(shè)定不合理（按需要調(diào)整）；
壓縮機電機損壞（檢查各繞阻之間的電阻）；
三、膨脹閥故障，過濾器故障
冰堵原因:制冷劑含水量高。
現(xiàn)象：為運行過程中循環(huán)結(jié)霜化霜；
臟堵原因:系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)過多，安裝時不仔細(xì)，焊接氧化皮等。
現(xiàn)象：
蒸發(fā)器不結(jié)霜，不制冷。但是運行壓力確偏低或負(fù)壓；
解決方法：拆膨脹閥用媒油清洗。
膨脹閥泄露原因：感溫包泄漏，閥體泄露，閥體內(nèi)感溫機構(gòu)泄漏；
現(xiàn)象：不制冷，效果不好，閥體內(nèi)泄漏和臟堵堵類似；
解決方法：更換或重新組裝閥體。
調(diào)節(jié)不當(dāng)原因：開度過小或過大
現(xiàn)象：開度小時閥體全部結(jié)霜，開度過大時閥體無霜出口有霜，壓縮機回氣帶液；
解決方法：調(diào)整膨脹閥到合適位置。調(diào)整發(fā)放在文章尾部有說。
過濾器故障原因，堵塞
現(xiàn)象：表面結(jié)霜，供液不足，不能正常制冷；
解決方法：更換
設(shè)計制作：
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